專注特高壓產(chǎn)品試驗工作近二十年，主導(dǎo)完成國內(nèi)首臺1000千伏高海拔現(xiàn)場組裝變壓器等關(guān)鍵產(chǎn)品試驗方法研發(fā)10項，解決了特高壓產(chǎn)品局部放電試驗干擾判斷與排除、雷電沖擊試驗波形比對一致性控制等難題。研制特高壓產(chǎn)品試驗工裝設(shè)備20余項，完成改善創(chuàng)新成果17項，使得試驗效率提升20%以上。

精心檢測，保障質(zhì)量安全

變壓器與電抗器作為電網(wǎng)核心設(shè)備，其質(zhì)量安全直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。張永剛帶領(lǐng)試驗團(tuán)隊，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求扎實開展產(chǎn)品試驗工作，為設(shè)備質(zhì)量安全構(gòu)筑堅實屏障。2025年，企業(yè)核電產(chǎn)品、特高壓產(chǎn)品等集中交貨，面對試驗周期緊張、產(chǎn)品試驗技術(shù)難度高等挑戰(zhàn)，張永剛帶領(lǐng)試驗團(tuán)隊精心謀劃，充分準(zhǔn)備，從人員組織、技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備保障、效率提升等多方面入手，優(yōu)化人員安排及排班順序，提前編制每臺產(chǎn)品試驗項目確認(rèn)表和試驗方案，對試驗設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查與維護(hù)，部分試驗項目實現(xiàn)自動化、智能化改造，試驗效率與質(zhì)量得到大幅提升，全年生產(chǎn)計劃完成率100%，主導(dǎo)完成阿壩站1000千伏高海拔現(xiàn)場組裝變壓器等新產(chǎn)品試驗方法研發(fā)20余項。從廠內(nèi)試驗攻堅到高海拔特高壓變電站技術(shù)難題破解，張永剛始終以匠心踐行初心，用每一次精準(zhǔn)試驗，圓滿完成產(chǎn)品質(zhì)量保障任務(wù)。

科創(chuàng)攻堅，提升能力效率

張永剛在工作中注重試驗方法總結(jié)創(chuàng)新，將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為試驗攻堅手段，緊盯試驗過程中的安全、質(zhì)量、效率等關(guān)鍵因素，實現(xiàn)創(chuàng)新成果落地見效。面對特高壓局部放電試驗中高電壓環(huán)境帶來的復(fù)雜干擾挑戰(zhàn)，創(chuàng)新引入外部天線法與地電極屏蔽法等，通過對干擾源進(jìn)行判斷與排除，有效保證局部放電試驗質(zhì)量。針對大容量產(chǎn)品溫升試驗中，上萬安培低壓電流導(dǎo)致的接線拆線風(fēng)險高、效率低的難題，主導(dǎo)研制一套電動短路裝置，成功將作業(yè)人數(shù)從8人減至5人，徹底消除高空作業(yè)需求。為改變傳統(tǒng)冷卻裝置控制方式被動狀況，主導(dǎo)研制一套油泵風(fēng)扇電機(jī)控制柜，配備過載、短路、電流不平衡等保護(hù)功能，并具備故障時聲光報警能力，便于試驗人員及時排查。此外，他還主導(dǎo)研制了溫度傳感器布置支架、1000千伏試驗均壓環(huán)安裝過渡罩、截波試驗延時電纜裝置、空載電流諧波抑制裝置等試驗工裝20余臺，大大提高試驗效率與安全性。

建設(shè)團(tuán)隊，凝聚整體合力

張永剛高度重視試驗團(tuán)隊整體能力建設(shè)，系統(tǒng)性夯實試驗室基層管理基礎(chǔ)，按照試驗室CNAS認(rèn)可管理體系要求，組織修訂質(zhì)量手冊、程序文件、試驗指導(dǎo)書、三級作業(yè)文件等體系文件20余份，保障試驗工作規(guī)范開展，并順利通過CNAS復(fù)評審。通過“傳、幫、帶”機(jī)制，將多年實踐經(jīng)驗梳理成冊，編制標(biāo)準(zhǔn)化試驗指導(dǎo)書40余項，每年組織開展技術(shù)培訓(xùn)10余次，先后培養(yǎng)10余名崗位技術(shù)能手。此外，他積極推動團(tuán)隊參與質(zhì)量管理活動，實施并申報直流電阻三相一體測量、分接開關(guān)電源線快速接頭、接地懸浮快速檢查器等數(shù)十項創(chuàng)新成果，其中降低分裂變壓器溫升試驗時間獲得河北省質(zhì)量管理小組活動二等質(zhì)量科技成果。他帶領(lǐng)團(tuán)隊參加中廣核組織的班組質(zhì)量建設(shè)評比活動，獲得“安全質(zhì)量優(yōu)秀班組”。