近期，保變電氣承制的國家重點工程武漢-南昌特高壓交流工程南昌擴建站6臺1000千伏電抗器，已完成研發(fā)設計并正式投產。截至目前，首批2臺1000千伏電抗器線圈已繞制完成，鐵心疊裝工作也在按計劃推進。

　　為高質高效完成南昌擴建站1000千伏電抗器研發(fā)制造任務，保變電氣集中最優(yōu)質資源，緊鑼密鼓開展南昌站1000千伏變壓器研制任務，充分發(fā)揮先進設計制造經驗，運用專業(yè)的計算程序，進行1000千伏電抗器的量化計算、分析和優(yōu)化設計。生產過程中，各工序多措并舉，狠抓質量進度，合理安排，有序作業(yè)，全力保障產品順利生產。

　　1000千伏電抗器產品技術要求嚴格，在產前準備階段，線圈工序嚴格按照特高壓產品要求對機床工作現(xiàn)場進行清理清掃，做到無衛(wèi)生死角；對所有絕緣件和導線進行防護，杜絕粉塵和異物的影響，保持了高標準的工作環(huán)境。繞制過程中，繞制人員仔細閱讀圖紙，詳細了解技術要求和工藝要求，保證線圈的清潔度及現(xiàn)場清潔。主管工藝員跟班作業(yè)，對QC卡、匝數(shù)表填寫情況、線圈繞制質量進行嚴格檢查，確保產品不出任何問題。在進行關鍵質量點的操作過程中，應用了繞線組近兩年的改善成果，保障產品質量和安全生產的同時，大幅度提升了工作效率。

　　為保證產品進度與質量，鐵心工序結合生產計劃從鐵心餅剪切、磁壓板制作、鐵心框套裁、縱剪、橫剪及鐵心疊裝轉交等多方面綜合考慮專門制定了小工序專題排產計劃，對發(fā)現(xiàn)存在的所有問題，制定針對性的強有力措施，并要求各班組長高度重視，提前做好產前的物料準備工作。對于出現(xiàn)的各類異常要及時上報，加強產品的質量控制和生產信息反饋，縮短信息處理時間，提高工作效率。

　　武漢—南昌1000千伏特高壓交流輸變電工程是我國電力發(fā)展“十四五”規(guī)劃的重點工程之一，工程建成后，華中地區(qū)將形成“日”字形特高壓主網架，支撐大規(guī)模綠色清潔能源的接入消納，為江西乃至華中地區(qū)提供更可靠的電力支撐。（寇穎論）